注塑成型时生产缓慢的原因及解决方法如下：
1.塑料温度、模具温度高，造成冷却时间长。
2.熔胶时间长。应降低背压压力，少用再生料防止架空，送料段冷却要充分。
3.机台的动作慢。可从油路与电路调节使之适当加快。
4.模具的设计要方便脱模，尽量设计成全自动操作。
5.制作壁厚过大，造成冷却时间过长。
6.喷嘴流涎，妨碍正常生产。应采用自锁式射嘴，或降低射嘴温度。
7.料筒供热量不足。应换用塑化容量大的机台或加强对料的预热。
关键字：注塑成型
公司动态 |
|
联系我们
联系人：叶女士
手机：15173143190
电话：0769-23157006
传真: 0769-28687500
公司地址：广东省东莞市厚街镇三屯工业大路1号3号楼
行业新闻
解决滴塑成型时生产缓慢的问题
作者：维度自动滴塑机 来源：http://www.weldo.com.cn/ 时间：2015-11-27 10:32:20 浏览次数：
1.塑料温度、模具温度高，造成冷却时间长。
2.熔胶时间长。应降低背压压力，少用再生料防止架空，送料段冷却要充分。
